Microbewerkingstechnologie kan worden toegepast op een breed scala aan materialen.Deze omvatten polymeren, metalen, legeringen en andere harde materialen.Microbewerkingstechnologie kan met precisie worden bewerkt tot op een duizendste van een millimeter, waardoor de productie van kleine onderdelen efficiënter en realistischer wordt.Ook bekend als werktuigbouwkunde op microschaal (M4-proces), vervaardigt micromachining producten één voor één, waardoor dimensionale consistentie tussen onderdelen tot stand wordt gebracht.
1. Wat is microbewerkingstechnologie
Microbewerking, ook wel microbewerking van microonderdelen genoemd, is een fabricageproces waarbij mechanische microgereedschappen met geometrisch gedefinieerde snijkanten worden gebruikt om zeer kleine onderdelen te maken om materiaal te verminderen om producten of kenmerken te creëren met ten minste enkele afmetingen in het micronbereik.Gereedschappen die worden gebruikt voor microbewerkingen kunnen een diameter hebben van slechts 0,001 inch.
2. wat zijn de microbewerkingstechnieken
Traditionele bewerkingsmethoden omvatten typisch draaien, frezen, fabricage, gieten, enz. Met de geboorte en ontwikkeling van geïntegreerde schakelingen ontstond en ontwikkelde eind jaren negentig echter een nieuwe technologie: microbewerkingstechnologie.Bij microbewerkingen worden vaak deeltjes of stralen met een bepaalde energie, zoals elektronenstralen, ionenstralen en lichtstralen, gebruikt om te interageren met vaste oppervlakken en fysische en chemische veranderingen teweeg te brengen om het gewenste doel te bereiken.
Microbewerkingstechnologie is een zeer flexibel proces dat de productie van microcomponenten met complexe vormen mogelijk maakt.Bovendien kan het op een breed scala aan materialen worden toegepast.Het aanpassingsvermogen maakt het bijzonder geschikt voor snelle runs van idee tot prototype, de fabricage van complexe 3D-structuren en iteratief productontwerp en -ontwikkeling.
3. lasermicrobewerkingstechnologie, krachtiger dan je je kunt voorstellen
Deze gaten in het product hebben de kenmerken van kleine afmetingen, intensieve hoeveelheden en hoge verwerkingsnauwkeurigheidseisen.Met zijn hoge intensiteit, goede directionaliteit en coherentie kan lasermicrobewerkingstechnologie, via een specifiek optisch systeem, de laserstraal focussen op een plek met een diameter van enkele microns, en de energiedichtheid is zeer sterk geconcentreerd, het materiaal zal snel het smeltpunt bereiken punt en smelt in gesmolten materiaal, met de voortdurende werking van de laser, begint het gesmolten materiaal te verdampen, producerend. Terwijl de laser blijft werken, begint het gesmolten materiaal te verdampen, waardoor een fijne damplaag ontstaat, die een bestaan van damp, vast en vloeibaar.
Gedurende deze tijd wordt de smelt automatisch uitgespuugd vanwege de dampdruk, waardoor het eerste uiterlijk van het gat ontstaat.Naarmate de bestralingstijd van de laserstraal toeneemt, nemen de diepte en diameter van het microgat toe totdat de laserbestraling volledig is voltooid. Het gesmolten materiaal dat niet is uitgesputterd, zal stollen en een herschikte laag vormen, waardoor het doel van laseronverwerking wordt bereikt .
Met de markt van zeer nauwkeurige producten en mechanische onderdelen van de vraag naar microverwerking wordt steeds krachtiger, en de ontwikkeling van lasermicroverwerkingstechnologie wordt steeds volwassener, lasermicroverwerkingstechnologie met zijn geavanceerde verwerkingsvoordelen, hoge verwerkingsefficiëntie en kan worden verwerkt materiële beperking is klein, geen fysieke schade en manipulatie van intelligente flexibiliteit en andere voordelen, in zeer nauwkeurige precisieproducten zal de verwerking steeds meer worden gebruikt.
Posttijd: 23 nov-2022